泛塞封密封原理:
PTFE板彈簧組合U型密封圈(泛塞封)由適當的彈簧張力加上系統流體壓力,將密封唇頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以形成非常優異的密封效果。
1.結構精巧,可安裝于標準的O形環溝槽,大幅提高密封能力與使用壽命
2.密封件凹槽內可充填任何抗污染材料(如矽膠)-但不適用于輻射環境
3.因密封材料為鐵氟龍,非常潔凈,不會污染制程 摩擦系數極低,即使在極低速應用亦非常平順,毫無「滯滑效應」
4.起動摩擦阻力小,即使停機時間長或間歇性運轉,均能保持低起動力性能
5.泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應用環境而開發的特殊密封件,不同的鐵氟龍復合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合,完全可以滿足工業上日益嚴苛的多樣性需求
在液壓系統及其系統中,密封裝置用來防止工作介質的泄漏及外界灰塵和異物的侵入。其中起密封作用的元件,即泛塞封。
外漏會造成工作介質的浪費,污染機器和環境,甚至引起機械操作失靈及設備人身事故。
內漏會引起液壓系統容積效率急劇下降,達不到所需要的工作壓力,甚至不能進行工作。
侵入系統中的微小灰塵顆粒,會引起或加劇液壓元件摩擦副的磨損,進一步導致泄漏。
因此,泛塞封和密封裝置是液壓設備的一個重要組成部分。它的工作的可靠性和使用壽命,是衡量液壓系統好壞的一個重要指標。
除間隙密封外,都是利用泛塞封,使相鄰兩個偶合表面間的間隙控制在需要密封的液體能通過的間隙以下。
在接觸式密封中,分為自封式壓緊型密封和自封式自緊型密封(即唇形密封)兩種。
1.運動速度
運動速度很低(<0.03m/s)時,要考慮設備運行的平穩性和是否出現"爬行"現象。運動速度很高(>0.8m/s)時,起潤滑作用的油膜可能被破壞,油封因得不到很好的潤滑而摩擦發熱,導致壽命大大降低。建議聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s~0.8m/s速度范圍內工作比較適宜。
2.溫度
低溫會使聚氨脂或橡塑油封彈性降低,造成泄露,甚至整個油封變得發硬發脆。高溫會使油封體積膨脹、變軟,造成運動時油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議聚氨脂或橡塑油封連續工作溫度范圍-10℃~+80℃。
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